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Quelle est la différence entre le polyéthylène à haute pression et le polyéthylène à basse pression?

July 01, 2024

Le polyéthylène est une résine thermoplastique fabriquée par polymérisation de l'éthylène, est l'une des plus courantes Plastiques et produits , la production annuelle de plus de 100 millions de tonnes de résine en polyéthylène, représentant 34% du marché total des plastiques. D'autres plastiques et produits communs incluent PET (polyéthylène téréphtalate) .PVC (chlorure de polyvinyle) .PP (polypropylène) .PPS (sulfure de polyphénylène) et ainsi de suite.

L'EP est un polymère cristallin typique, le point de fusion de 130 ℃ ~ 145 ℃, qui se caractérise par des particules de surface sans toxique, non toxiques, non toxiques, non toxiques et non toxiques, blanc laiteux.

High Pressure Polyethylene

Polyéthylène à haute pression (LDPE), le nom complet du polyéthylène à basse densité à haute pression, communément appelé «haute pression» dans l'industrie; Polyéthylène à basse pression (HDPE), nom complet en polyéthylène à haute densité à basse pression, appelé "basse pression".

La différence entre le polyéthylène à haute pression et le polyéthylène à basse pression: principalement du processus de production et utilisation pour distinguer:
Haute pression: en utilisant de l'éthylène de qualité polymérisation comme matière première, à l'oxygène (ou à l'air) ou au peroxyde organique comme catalyseur, dans le réacteur du réservoir de réacteur tubulaire, en utilisant un processus à haute température 130-280 MPA et à 300 degrés Celsius à haute température pour la polymérisation.

Basse pression: éthylène de haute pureté comme matière première, propylène ou 1-butène comme comonomère, alcane comme solvant, en présence d'un catalyseur à haute activité, en utilisant une certaine température (65-85) et une pression (0,1-0,7 MPa) la solution de la solution la solution de la solution de la solution de la solution de la solution de la solution de La polymérisation est réalisée, suivie de la séparation, du séchage, du pétrin et de la granulation.

Les usages:
Polyéthylène à haute pression: adapté aux méthodes de traitement telles que l'extrusion, le moulage par soufflage, l'injection, l'aspirateur, le moulage, le revêtement et le moulage rotatif, la fabrication de films de sécurité alimentaire, le film d'emballage léger pour l'industrie cinématographique agricole, le film transparent général, la feuille, le fil, la protection des câbles Ensembles, tubes, conteneurs chimiques, papier synthétique, produits moussants, etc.

Polyéthylène à basse pression: principalement utilisé pour le moulage par soufflage, la fabrication de diverses bouteilles, canettes, barils et conteneurs pour le moulage par injection, les pots de fabrication, les paniers, les paniers, les bacs et les pièces de machines industrielles, pour le moulage par extrusion diverses tuyaux, film, sac tissé à fil étroit, monofilament, etc.

Low Pressure Polyethylene

Application principale:
Le LDPE est principalement utilisé dans les applications cinématographiques, avec une bonne transparence et d'excellentes propriétés de traitement, mais de mauvaises propriétés mécaniques.

Il existe de nombreuses applications pour le HDPE: le dessin (c'est-à-dire la fibre de sac tissé), le moulage par injection (diverses nécessités quotidiennes), le film soufflé (c'est-à-dire l'application de film), le creux (moulure de soufflage, comme certaines bouteilles PE.

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