Comment est le polyacrylamideproduit et quels sont les processus de technologie de polymérisation?
January 03, 2024
La production de polyacrylamide (PAM) est basée sur une solution aqueuse d'acrylamide en tant que matière première, sous l'action de l'initiateur, la réaction de polymérisation est effectuée, et après la fin de la réaction, le bloc de gel de polyacrylamide généré par le Une fois la réaction terminée, le culot de polyacrylamide est coupé, granulé, séché et écrasé pour produire des produits de polyacrylamide. Le processus central est la réaction de polymérisation, et dans le traitement ultérieur, l'attention doit être accordée au refroidissement mécanique, à la dégradation thermique et à la réticulation, afin d'assurer la masse moléculaire relative et la solubilité dans l'eau du polyacrylamide. Acrylamide + eau (initiateur / polymérisation) un gel de polyacrylamide bloquer une granulation un séchage un écrasant les produits en polyacrylamide Alors, quelles sont la technologie de polymérisation des polyacrylamides? TECHNOLOGIE DE POLYYMÉRISATION POLYACRYLAMIME La polymérisation précoce du disque et le processus de polymérisation du pétrin a été éliminée, et maintenant un processus de polymérisation de la bouilloire plus conique. Avec le développement de la technologie, le poids moléculaire en polyacrylamide peut être contrôlé, facilement soluble dans l'eau et moins de monomères résiduels, de sorte que la qualité du produit est uniforme, stable, facile à utiliser et à réduire les coûts de production, ces points communs sont devenus la demande du marché pour le poursuite de l'objectif, mais devient également la direction du développement de
Technologie de production de polyacrylamide.
Dans l'industrie, généralement selon les différentes caractéristiques et besoins de la méthode de polymérisation de la solution aqueuse, la polymérisation de l'émulsion en phase inversée, la polymérisation de la suspension en phase inversée et la méthode de polymérisation à l'état solide pour obtenir divers types de produits. 1.Polymérisation de la solution aqueuse La polymérisation homogène de la solution aqueuse est la production floculante PAM de l'histoire la plus longue de la méthode, qui utilise des peroxydes inorganiques solubles dans l'eau et un système d'initiation d'oxydation-réduction ou un initiateur azo soluble dans l'eau, ne doit pas recycler les solvants, le produit peut être utilisé directement . En raison de l'eau comme solvant, le système a peu d'impuretés, et la constante de transfert de chaîne de monomère au solvant d'eau est très petite, par conséquent, cette méthode est caractérisée par une bonne pureté et un poids moléculaire élevé. 2. Méthode de polymérisation de phase divisée La méthode de polymérisation en phase dispersée pour la préparation du polyacrylamide peut être divisée en polymérisation d'émulsion en phase inversée, polymérisation de la microémulsion en phase inversée, méthode de polymérisation de suspension, méthode de polymérisation de précipitation 4. (1) Méthode de polymérisation de l'émulsion en phase inversée Est une solution aqueuse du monomère à l'aide de l'émulsifiant d'eau dans l'eau dans l'huile (sans l'huile nm ~ 1000 nm) Dans la dispersion colloïdale de l'huile, c'est-à-dire le latex de type W / O. (2) Polymérisation de microémulsion en phase inversée ces dernières années, sur la base de la théorie et de la technologie de la polymérisation de l'émulsion en phase inversée et de l'émergence de la polymérisation de la microémulsion en phase inversée, il y a AM et AM et d'autres monomères copolymérisation de la microémulsion AM et d'autres monomères de la microémulsion AM et d'autres monomères copolymérisation de la microémulsion AM et d'autres monomères polymérisation rapportée. La microémulsion dite se réfère généralement à une taille de particules isotrope, claire et transparente de 8 nm ~ 80 Nm de système de dispersion colloïdale thermodynamiquement stable, à travers une variété de méthodes pour la fabrication de micro-émulsion polymère soluble dans l'eau, avec des particules uniformes, une bonne stabilité, une bonne stabilité en polymère soluble et d'autres caractéristiques.
(3) Méthode de polymérisation de la suspension en phase inversée
La solution aqueuse de l'acrylamide en présence de stabilisateurs de dispersion peut être dispersée dans l'humeur des milieux organiques pour la polymérisation de la suspension, la taille des particules du produit est généralement dans le 1.0UM-500UM. tandis que la taille des particules du produit dans la plage de 0,1 nm ~ 1,0 nm, connue sous le nom de polymérisation colonnelle. Dans la polymérisation de la suspension, la solution aqueuse d'acrylamide dans Span-60, l'ammoniac inorganique, les acides gras de sodium ou l'acétate de cellulose et d'autres stabilisateurs de dispersion existent dans l'essence, le xylène, le perchloréthylène pour former une suspension stable, déclenchée par post-polymérisation. (4) Méthode de polymérisation des précipitations Cette polymérisation de l'acrylamide est réalisée dans des solvants organiques ou des solutions mixtes d'eau et organiques. Ces milieux sont des solvants pour le monomère et les non-solvants pour le polyacrylamide polymère. Par conséquent, le début du mélange de réaction de polymérisation est homogène, et dans le processus de réaction de polymérisation, le PAM floculant une fois généré sur la précipitation des précipitations, de sorte que le système de réaction apparaît biphasé. Par conséquent, la polymérisation est réalisée dans un système non homogène, connu sous le nom de polymérisation des précipitations. 3. Méthode de polymérisation de l'état solide (également connu sous le nom de méthode de rayonnement) L'acrylamide (AM) peut être initié par la méthode de rayonnement pour la réaction de polymérisation à l'état solide. Cristaux d'acrylamide 0-60 ° C avec une irradiation continue des rayons γ, puis retirez la source de rayonnement, qui peut être polymérisée à des températures plus élevées; Dans la lumière ultraviolette, peut également être polymérisée. La réaction de polymérisation a lieu à la surface des cristaux, donc leur épaisseur devient le facteur de contrôle, et le taux de polymérisation est inférieur à celui de l'irradiation des rayons γ, de sorte que les polymères sont fortement ramifiés et de faible poids moléculaire. De plus, lorsque la température augmente, le polymère peut être transformé et cette méthode elle-même est très difficile à dissiper la chaleur, et la distribution du poids moléculaire des produits obtenus est très large, de sorte qu'elle n'a pas été effectuée dans un industriel à grande échelle Production, mais uniquement au stade de la recherche en laboratoire.
